（□ 张明兴 张婉滢  徐兴荣）晨曦初露，位于东海县的江苏乾润新材料科技有限公司（以下简称“乾润新材料”）生产车间里已是一片繁忙。一卷卷包装薄膜在自动化设备上快速流转，经过拉伸、压花等精密工序，最终被打上多国文字标识，整装待发，即将踏上远销海外的旅程。

在包装行业竞争白热化的当下，这家企业凭借技术创新与灵活布局，实现国内外市场的同步增长。上半年，其包装品产量突破一万吨，产值达9500万元，接近去年全年的1.2万吨总产量。“以往五六月就进入淡季，今年订单却排到了三季度，我们正忙着扩招。”乾润新材料生产副总李梦科的话语中透着自信。

产销两旺：

技术铸就核心竞争力

支撑这份亮眼业绩的，是乾润新材料坚实的技术壁垒。

进入乾润新材料的加工车间，映入眼帘的是摆放得井然有序的巨大包装膜卷。“市面上普通的MDO膜（单向拉伸薄膜）常用5到6个胶辊拉伸，我们自主研发的纵向拉伸技术用到8个。”研发专员苗译心指着生产线解释，“多出来的两个胶辊不仅能让膜的分子排列更均匀更结实，还能减少成本，响应国家降本增效号召。”

这项纵向拉伸技术只是冰山一角。乾润新材料的十余种主打产品各有“独门绝技”：7到9层共挤技术让真空袋将食材保质期延长五倍；纯PE材质的包装膜可100%回收降解；就连不起眼的盖膜都暗藏巧思———从奶茶杯到果冻盒，轻轻一撕就能完整剥离，解决了传统包装残留的痛点。苗译心拿起一块高阻隔贴体膜展示：“它主要适用于对环境敏感或需要长期保存的产品，能保护包装物不被冻伤，防止冷藏时产生冰晶使产品表面干裂。”

这些硬实力的背后，是乾润新材料对研发的高度重视和持续投入。每年，乾润新材料都会拿出相当比例的营收投入到研发项目中，专门设立的研发中心汇聚了一批专业素养高、创新能力强的科研人才。

这些投入收获了众多专利，更让包装材料的性能、工艺更上一层楼。

双轨并行：

国内外市场协同发力

技术创新直接转化为市场竞争力。

乾润新材料的产品80%销往海外，俄罗斯、英国等欧洲国家是其主要市场，单笔订单常超百吨；隔海相望的日本市场，则被其高阻隔防臭袋等定制化日化产品牢牢占据———这些融合了绿色环保理念的包装，因贴合当地需求而持续热销。

国内市场虽仅占两成份额，却也是用尽心思。乾润新材料采取“双轨并行”策略深耕细作：线上依托电商平台精准触达潜在客户，线下则凭借技术优势提供定制化服务。“比如针对需要蒸煮的客户，我们会在MDO膜中增强耐高温性能。通过这种精细化布局，乾润不仅稳固了国内市场根基，更实现了客户需求的精准对接，提升了品牌影响力。”乾润新材料首席技术官刘军介绍。

“公司正在西部考察，计划在那边建分厂。”乾润新材料董事长王川彬透露，尽管国内市场占比不高，但乾润新材料坚信“两条腿走路”才能行稳致远。从早年单一的食品包装膜，到如今覆盖日化、工业等多领域的产品矩阵，正是对市场需求的敏锐捕捉让企业不断破圈。

把握机遇：

积极布局全球市场

在全球经济一体化的大潮中，中国新材料产业正以昂扬的姿态走向世界，寻求新的增长点。

乾润新材料在把握出海机遇的同时，也在积极构建全球网络策略与路径。乾润新材料每年参加德国杜塞尔多夫包装展、俄罗斯国际包装展览会、北美包装博览会和SWOP上海包装展等国际大展，积极对接全球客户，展示最新研发成果。通过在北美设立海外公司、招引日韩代理商等方式，乾润逐步构建起全球销售网络，实现了产品出口的多元化布局。同时，与原料行业领先企业达成采购协议，以国际ISO认证体系为基准，将进口原料与自主专利技术深度融合，打造出具备高阻隔性、可降解特性的明星产品矩阵，在海外市场积累起稳定的客户群。

暮色漫过地平线时，乾润新材料车间内的9层吹膜机仍在不知疲倦地运转。工人将手里的产品封装完毕，这些印满英、日、阿拉伯等多国文字的包装膜整齐码放。它们即将开启不同的征途———有的将登上万吨货轮横跨大洋，有的会穿梭街巷进驻社区超市，以硬核技术实力叩开全球市场的大门。

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